solidcam2026 for SolidWorks 2018-2026中文版 sp0

solidcam2026 for SolidWorks 2018-2026是针对SolidWorks软件而深度集成的黄金合作伙伴级CAD/CAM插件软件，属于是全球领先的集成式计算机辅助制造(CAM)解决方案，其核心优势在于：无缝的单窗口集成能力，可以直接运行在SolidWorks的 parametric CAD装配环境下，用户无需切换界面即可完成从设计到制造的完整流程。并且所有加工操作都可以直接在您熟悉的 CAD 环境中定义、计算和验证，从而避免了耗时且容易出错的文件传输，这种简化的方法可确保更快、更高效和高度可靠的工作流程，适用于航空航天、汽车、电子、医疗、光学、能源、模具制造、原型设计等多个行业和场景。

与前作相比，SolidCAM 2026 SP0 for SW 2018-2026新版本进行了全面升级和优化，比如集成的 CloudNC CAM Assist，实现自动化的智能 CNC 编程；增强了4 轴/多轴联动，减少空跑时间；更新了SolidCAM 模拟器，使切断和接料的模拟更为真实。另外软件独有的 iMachining 技术是其区别于其他 CAM 系统的标志性功能，能够为企业的 CNC 加工带来革命性的提升，包括节省70%以上的加工时间，大幅延长刀具寿命和消除参数猜测，快免费下载体验吧。

软件亮点

1、AI 驱动的高级自动化

在 3DEXPERIENCE World 2026 大会上，SolidCAM 推出了集成的 CloudNC CAM Assist，实现自动化的智能 CNC 编程，并配备了 24/7 全天候多语言答疑的 SolidCAM AI 智能助手（Chatbot）。

2、iMachining 革命性加工

其专利技术 iMachining 能自动计算最佳切削速度和进给量，可节省高达 70% 的加工时间并大幅延长刀具寿命。

3、4 轴/多轴联动增强

在 4 轴和多轴加工中优化了退刀轨迹，可在完成特定区域切削后去除多余的提起动作，直接以最短路径返回起点，减少空跑时间。

4、SolidCAM 模拟器更新

新版本针对多主轴、走心机（Swiss-Type）和双主轴车铣复合机床，提供了自动毛坯分割（Automatic stock splitting）功能，使切断和接料的模拟更为真实。

solidcam2026 for SolidWorks模块介绍

一、2.5D铣削

SolidCAM的2.5D铣削模块提供了最直观、使用最简便的界面，该界面与SOLIDWORKS和Inventor无缝集成。结合最新的刀具路径技术，SolidCAM 2.5D铣削能够提供速度最快、功能最强且易于创建的2.5D数控铣削刀具路径。

轻松处理零件、装配和几何草图，以定义数控加工操作。快速放置夹具和组件，实现完全可视化。

1、完全控制+特征识别

在SolidCAM的模型中，SolidCAM提供交互式和自动化2.5D铣削。不论是初学者还是老用户，SolidCAM都为其提供了两全其美的解决方案，您可以自由选择几何参数、数控编程策略、或者自动型腔识别、钻孔识别和加工。

2、交互式2.5D铣削操作

除了标准的2.5D铣削轮廓、型腔和钻孔操作，SolidCAM还提供如下操作：

- SolidCAM图档修改功能（偏移、修剪、延伸等等），我们可以在不改变CAD模型的前提下对图档进行修改。

- 使用大刀进行切削之后，可以使用自动残余材料加工功能对残料部分进行加工。

- 可以使用在轮廓或者型腔加工中的图档进行倒角加工。

- SolidCAM铣螺纹加工可以加工标准的内螺纹或者外螺纹。

- 单个操作中的不同深度的型腔和轮廓。

- 雕刻刀路可以在平面或曲面上缠绕，并自动识别文字，在中心位置上产生铣削刀路。

- 3D轮廓加工可以在3D轮廓上驱动刀具，以不同的深度来对零件进行切削。

- 可以针对围绕着某一轴旋转的图档进行加工，只需要对线性移动转换为旋转移动。

- T型刀加工倒扣的侧面沟槽。

二、特征识别

体验最强大的自动特征识别与加工（AFRM）系统，为您的数控铣削加工需求提供无与伦比的效率和精度。

1、型腔识别

SolidCAM能自动识别所有2D型腔结构。不是在单独的操作中加工每个单独的型腔，而是所有型腔，无论它们是开放型、封闭型、盲型还是贯穿型型腔，都可以通过相应的深度和顶部高度来识别并在一次操作中进行加工。型腔、型腔识别和2D钻孔中的完整夹具保护允许您在加工零件的同时避让夹具。

- 标准型腔操作的所有策略和选项均可用，并结合从模型面识别的可变顶部高度和加工深度。用户控制刀具、工艺和切削策略的选择。

- 底部圆角的自动识别和加工

- 每个型腔的残料自动识别

- 多型腔零件的完美刀具路径

2、倒角和去毛刺

SolidCAM自动识别可以应用倒角的所有锐边。用户只需设置倒角深度、刀具切削直径和安全偏移距离。SolidCAM的倒角识别功能会自动尽可能地避开垂直壁和夹具，同时保护零件免受与刀柄的碰撞。

3、高级钻孔识别

SolidCAM自动识别实体模型上的所有钻孔并生成必要的CNC操作。

- 为了选择要加工的钻孔，可以使用强大的过滤工具，例如孔直径、孔上平面或孔深度。

- 可以在所有钻孔位置生成点钻，其中深度与所使用的钻孔刀具的直径有关。

4、SolidCAM孔向导

SolidCAM的孔向导，带有拖拽模板功能，优化了复杂孔的多个操作编程任务。

- CAD特征中的所有孔，包括从属模式都被识别。

- CAD特征的所有几何和尺寸参数均可用于加工操作。

- 包括条件方程的复杂逻辑提供了更大的灵活性。

- 只需点击鼠标即可对简单孔、沉头孔、锪孔和螺纹孔组进行编程。

5、拖拽操作

从标准库或用户定义中选择的完整加工过程可以简单地拖动到单个特征或整个零件上。然后，SolidCAM自动生成所有必要的操作。

三、高速曲面加工（HSS）

SolidCAM HSS是专门针对零件的某一部分曲面产生顺滑而强大的高速精加工刀路的模块。包括倒扣。使用这一模块，您可以轻松定义所要加工的曲面，不需要定义相关的加工范围，他同时支持标准刀具和成型刀具。

1、强大的曲面加工策略-产生光顺、无干涉和和最佳的刀具路径

SolidCAM HSS模块提供多种强大的曲面加工策略，产生顺滑的刀路和曲面干涉检查的理想铣削刀路，对所选择的曲面进行精加工。 HSS模块提供了特殊的连刀选项，产生光顺和相切的进刀和退刀刀路，使用者可以控制切削刀路之间的连刀刀路来回避一些孔和槽特征，不需要对零件曲面进行任何修改。

2、全面的刀具控制，只加工您选择的区域

HSS是CAM加工模块，其加工效果可以使2.5D加工远远超过类似于轮廓加工、型腔加工和平面加工这样的加工策略。在驱动面上提供强大的3D铣削功能，无论是箱体零件还是复杂的3D零件。 使用HSS模块产生的刀路可以专门针对于单个驱动曲面或者多个驱动曲面而产生单条或者多条铣削刀路。特别是在一些驱动曲面非常复杂的情况下也会产生效果非常好的铣削刀路，如清根刀路。 在实际加工的时候，刀具会严格按照您的要求在需要加工的区域产生加工刀路，不需要再定义相关的限制边界或者建立几何。

3、对所有加工车间都极为重要的模块

SolidCAM HSS模块在提高所加工曲面的精度上具有超强的优势。无论您需要加工什么零件，对于加工车间来说，这都是非常重要的加工模块。

四、4/5轴定位加工

现在，我们在很多加工车间都有4轴、5轴数控机床，这些机床可以提高加工效率，为我们提供更短的加工周期。SolidCAM提供了非常简单、有效的方法对多面体零件进行加工。SolidCAM在4/5轴定位加工上具有非常强大的功能。

1、最简单的坐标系定义

您还在为找到比较好的加工角度、复制相关的模型和怎么旋转他们到新的方向而犯愁吗？您还在为定位加工而对图档进行复制、旋转来进行设置吗？
在SolidCAM软件里面只需要定义一个机床加工原点，一键点击就可以对多面体加工进行设置-SolidCAM优化多面体加工坐标系的设定，提高了多面体零件编程的速度。您只要点击所需要设定坐标的一个面，就可以设定相关的坐标，继续对零件进行加工编程。

- SolidCAM“选择一个面进行加工”这一方法可以在定位加工中进行快速编程。

- 坐标系管理器保持和刀具方向的所有数据关联。

- 在实体校验模拟中会实时将刀柄夹具等必要部件显示出来，同时还会实时显示零件在加工过程中材料被切削的情况。

2、针对多轴机床产生高效G代码，并可自由编辑

SolidCAM为多轴机床提供丰富多样的G代码选项。

SolidCAM后处理器可以对所有的旋转和刀具加工偏移操作进行设置，减少多轴定位加工时在机床上对偏移值的设置。无论您的机床是可以对零件产生相关的旋转命令，还是需要对依靠后处理来控制相关的旋转，SolidCAM都可以完全胜任。一些数控系统具有高级的平面旋转或坐标旋转功能，SolidCAM后处理器产生的G代码可以使用这些内置的CNC功能。如果您的数控系统没有相关的功能，使用者也可以在SolidCAM软件中识别零件加工的相关位置，产生的G代码就已经将所有的旋转变换坐标修改好了，不需要我们人为做后续修改。

3、快速定位铣削加工编程

我们对定位加工的理念是非常简单的：从软件编程到所产生的G代码-多轴定位加工的设置和三轴加工的设置一样。使用多轴定位加工的时候，软件不需要使用任何特殊的功能或参数-产生的刀路就可以直接传输到机床上！加工多面零件不需要专门的功能或软件技巧——它就可以工作！

五、HSR&HSM | 3D高速铣削加工

SolidCAM高速铣削加工 (HSM) 为我们提供了独一无二的加工和链接策略。无论是加工刀路还是进退刀刀路，都是非常顺滑的，这样可以保证刀具在加工时总是在连续运行-保证机床加工过程中都是在高速运转。

- 3D铣削刀路的圆滑性、高效性和智能性都提高到新的高度。

- 对于复杂的3D零件、航空零件、模具和刀具加工都具有相当大的优势。

1、HSR-高速粗加工

SolidCAM的HSR功能为我们提供了强大的高速开粗策略，包括轮廓粗加工、平行粗加工、混合粗加工和二次粗加工。

2、HSM-高速精加工

当您使用HSM高速精加工模块时，可以最小化退刀时Z方向的退刀量。在需要的区域产生带圆弧的折线刀路，退刀刀路长度可以达到最小化，从而减少空切刀路和加工时间。

- 使用HSM精加工刀路是非常高效和光顺的，可以在提高加工曲面质量的同时，减少刀具的磨损，使刀具拥有更长的使用寿命。

- 高速铣削加工在生产加工过程中，缩短编程和加工时间，使用更少的成本来生产更高精度的零件。

SolidCAM HSM模块中拥有多个CAM加强技术，包括产生的刀路避免陡峭尖角，保证在加工时刀具尽量与所要加工的零件相接触。产生最理想的刀具路径，减少刀具空切，在进刀/退刀时产生光顺的连刀刀路。

- 刀具尽可能与材料保持接触，减少空切削刀路。

- 工作区域可以通过广泛的可用选项进行精确控制，包括轮廓边界、刀具接触区域边界、平坦区域边界、清角区域边界。

- HSR/HSM刀具路径可以在刀具路径创建后使用工作区域、Z高度限制或两者的组合进行编辑，以控制切削移动或从加工中排除特定区域。

3、HSM-最高水平的3D精加工

SolidCAM HSM高速加工为所有希望提高高速加工能力的用户提供了强大的解决方案。除此之外，在比较老旧的机床上，它还可以通过减少空切刀路和所有的刀路圆弧化，从而保持刀具的持续运动，使得在这些机床上的生产效率也得到提高。

现在，请您来看一下为什么HSM技术可以在使用现有机床的前提下将3D精加工提高到最高水平。

六、五轴联动加工

在工厂里使用经过多次测试和验证的五轴联动CNC铣削刀路具有很多好处，我们可以在加工全程对刀路进行全方位控制，可以对刀路进行碰撞检查，同时，它还具有非常友好的用户界面：

- SolidCAM多轴铣削模块具有多样的铣削策略

- 在弯管加工过程中软件会跟随弯管形状产生相关的铣削刀路

- 在对多曲面进行精加工的过程中可以使刀具垂直于相关的曲面（或者使用特定的前倾角和侧倾角）来对其产生光顺的精加工刀路

- 使用高级刀轴控制，对刀具相对于曲面的前倾角和侧倾角直接控制

- 针对刀具和刀柄进行检测，避免与加工零件产生干涉

- 多轴残料粗加工有效去除之前使用的较大刀具直径的剩余的残料

- 在实体模拟过程中，会实时将刀轴的碰撞和超程等报警显示出来

软件优势

1、最简单易用的 CAM 系统，学习曲线短，功能强大。

2、与SOLIDWORKS和Autodesk Inventor 无缝集成，可广泛导入所有常见的 CAD 数据格式。

3、独特的 iMachining 专利技术。

4、先进的 CAM 功能可控制最复杂的车铣复合和瑞士型数控机床。

5、SolidCAM 随您的成长而成长：SolidCAM 具有可扩展性，为所有数控机床类型和应用提供软件包。

6、经验丰富的技术支持团队提供全球 5 星级支持。

为什么选择solidcam 2026？

1、令人惊叹的 iMachining 技术

SolidCAM 革命性的专利 iMachining 将加工行业推向了新的高度。它具有独特、惊人的优势，可节省 70% 甚至更多的数控加工时间，并显著减少刀具磨损，同时，获得专利的技术向导可指导机械师实现完美的加工效果。

2、CAM 的未来 - 持续的软件开发

从 1984 年开始，SolidCAM 的创始人兼首席执行官 Emil Somekh 博士就有一个愿景：创建世界领先的 CAM 软件，并将其集成到世界领先的 CAD 系统中。多年以后，经过数百万行代码的编写，我们已经站在了 CAM 软件的最前沿。强大的程序员和经验丰富的数控专家在此期间创造出了令人惊叹的算法，彻底改变了制造业，使成千上万的客户获得了竞争优势。今天，SolidCAM 是仅存的大型独立 CAM 供应商，我们每天都在努力使 SolidCAM 更上一层楼。

3、先进的车铣加工和瑞士型加工

SolidCAM 完全支持瑞士型机床和车铣复合机床，包括多通道同步。作为多任务加工的完美解决方案，SolidCAM 具有极高的编程灵活性和可配置性。完全转塔同步功能可让您对多转塔和主轴操作进行编程，然后观看材料在多道工序中的模拟加工。

4、可靠的全球技术支持

SolidCAM 拥有一支由经验丰富的技术人员组成的庞大团队，为世界各地的经销商和客户提供零件编程和定制后处理器方面的支持。我们所有的铣削、车削和车铣技术都在我们的技术中心经过全面检查，并可在我们最新的数控机床上进行现场演示。

5、向第三方集成开放

数字化是提高生产力的主要驱动力之一。更好地规划和控制生产流程、利用生产和人力资源将带来巨大的变化。CAD/CAM 工作流程中所有必要数据的集成和可访问性对于加快标准编程任务至关重要。因此，我们建立了与大量工具数据管理解决方案的接口，并使数控模拟和机器人软件供应商能够通过开放式 API 访问 SolidCAM。

软件适合行业与企业

SolidCAM 以其强大的智能算法和广泛的机床兼容性，特别适合以下行业和企业类型：

1、精密零部件制造：如汽车零部件、3C电子外壳加工，iMachining 技术能有效保证薄壁件精度。

2、医疗与牙科：需要加工钛合金、钴铬合金等难切削材料，延长刀具寿命是关键优势。

3、模具制造：复杂型腔和深腔加工，通过智能路径缩短粗加工时间。

4、走心机/车削中心用户：需要高效编程 Swiss-type 机床的企业，可利用 SolidCAM 实现多主轴同步加工。

系统要求

为确保 SolidCAM 的流畅运行，建议您的电脑满足以下配置：

1、操作系统：Windows 11（64位）

2、处理器：Intel Core i5-13600K 或 AMD Ryzen 3 4100 及以上

3、内存：16 GB 或以上

4、硬盘：256GB SSD 或更大容量（用于安装及缓存刀具路径）

5、显卡：NVIDIA T1000 或同等级别专业显卡